ИССЛЕДОВАНИЕ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОЙ ПАРЫ РАБОЧЕГО ОРГАНА ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО АГРЕГАТА

Надёжная эксплуатация насосов в большинстве случаев определяется износостойкостью двух элементов рабочего органа - гибкого рукава и башмака. Цель данной работы - исследование различных пар трения, используемых в рабочем органе перистальтических насосов. Испытания выполнены на модифицированной машине трения. Получены значения коэффициентов трения для исследуемых пар, износа и шероховатости их поверхностей, а также температуры рабочей среды. Проведён сравнительный анализ полученных данных. Для оценки триботехнических свойств пар материалов, предлагаемых к использованию в рабочем органе насоса, были проведены испытания на модифицированной машине трения СМЦ-2. Машина трения была оснащена аналогово-цифровым преобразователем, позволяющем регистрировать величину момента трения и температуру в цифровом виде. Испытания проводились по схеме «колодка-ролик» с погружением ролика в ванночку с дистил-лированным глицерином ПК-94, используемым в качестве охлаждающе-смазывающей жидкости в перистальтических агрегатах. Ролики - контробразцы были изготовлены из материалов, предлагаемых для изготовления баш-мака: сталь 45, деформируемый алюминий Д16 и АВ85, а также антифрикционный силумин АС. Колодка - образец вырезалась непосредственно из рукава насоса в виде сегмента в продольном направлении. Материал рукава насоса - синтетические каучуки СКИ и СКД. В работе отмечено, что с позиции меньших потерь на трение и нагрев, который особенно критичен для эффективной работы перистальтических агрегатов, можно рекомендовать для изготовления башмаков, работающих в паре с синтетическими каучуковыми рукавами, сталь 45. Также необходимо отметить, что при изготовлении такого башмака желательно получать шероховатость рабочей поверхности, близкую к полученной при испытаниях, что уменьшает вероятность преждевременного повреждения рукава во время приработки рабочего органа.

перистальтический насос, антифрикционные материалы, трение и износ, peristaltic pump, anti-friction materials, friction, wear

1. Агрегат электронасосный перистальтический (шланговый) НП25: руководство по эксплуатации. - СПб., 2014. - 34 с.

2. ГОСТ Р 51860-2002. Обеспечение износостойкости изделий. Оценка противоизносных свойств смазочных материалов методом «шар - цилиндр». - М.: Госстандарт России, 2006. - 8 с.

3. Комбалов В. С. Методы и средства испытаний на трение и износ конструкционных и смазочных материалов: справочник. - М.: Машиностроение, 2008. - 384 с.

4. Постановка задачи расчета деформационной повреждаемости металлов и сплавов/А.Е. Гвоздев, Г.М. Журавлев, Н.Н. Сергеев, В.И. Золотухин, Д.А. Провоторов// Производство проката. - 2015. - №10. - С. 18-26.

5. Влияние деформационной повреждаемости на формирование механических свойств малоуглеродистых сталей/ Г.М. Журавлев, А.Е. Гвоздев, Н.Н. Сергеев, Д.А. Провоторов// Производство проката. - 2015. - №12. - С. 3-14.

6. Макаров Э.С., Гвоздев А.Е., Журавлев Г.М. Теория пластичности дилатирующих сред: монография / под ред. проф. А.Е. Гвоздева. - 2-е изд., перераб. и доп. - Тула: Изд-во ТулГу, 2015. - 337 с.

7. Гвоздев А.Е., Журавлев Г.М., Колмаков А.Г. Формирование механических свойств углеродистых сталей в процессах вытяжки с утонением // Технология металлов. - 2015. - №11. - С. 17-31.

8. Сопряженные поля в упругих, пластических, сыпучих средах и металлических труднодеформируемых системах: монография / Э.С. Макаров, В.Э. Ульченкова, А.Е. Гвоздев, Н.Н. Сергеев, А.Н. Сергеев: под ред. проф. А.Е. Гвоздева. - Тула: Изд-во ТулГУ, 2016. - 526 с.

9. Оценка триботехнических свойств композиционных покрытий на основе полигетероарилена «ПМ-ДАДФЭ» с наполнителем из наночастиц диселенида вольфрама при трении в среде смазочного масла / А.Д. Бреки, Ю.А. Фадин, А.Л. Диденко, В.В. Кудрявцев, Е.С. Васильева, О.В. Толочко, А.Е. Гвоздев, Е.В. Агеев, Д.А. Провоторов, Н.Е. Стариков, А.Н. Сергеев, Д.В. Малий // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2015. - № 6 (63). - С. 60-65.