АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ МОНИТОРИНГА ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПЛЕКТА ПРОТЯЖЕК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННОГО ОТВЕРСТИЯ В ВАЛАХ-ШЕСТЕРНЯХ

Важное место среди достоинств режущего инструмента для протягивания, помимо высокой производительности, занимает высокая стойкость, обусловленная конструкцией, в которой формо-образующие элементы дублируют друг друга, частично или полностью. Серьёзным преимуществом протяжного инструмента является также способность к многократ-ным переточкам, позволяющим возвращать параметры резания условно изношенного инструмента к характеристикам нового, не выходя при этом за пределы допусков. Благодаря этим качествам нередки случаи, когда приобретённая протяжка годами эксплуатируется на предприятиях, особенно в случае малосерийного типа производства. В данных обстоятельствах огромное значение имеет её грамотная эксплуатация, подразумевающая регулярный контроль за состоянием инструмента, правильное хранение, своевременные переточки. Информационное обеспечение эксплуатации инструмента с длительным сроком службы невозможно без разработки и постоянной реализации специальных организационных методик, что является важней-шей задачей инструментальной и технологической служб предприятия. В данной статье описывается опыт создания, развития, практического использования системы мониторинга, на примере парка гранных протяжек. Данная система позволила систематизировать всю информацию об обработанных деталях, спланировать мероприятия по переточкам, спрогнозировать остаточный ресурс протяжек, определить экономический эффект, полученный от эксплуатации каждого наименования инструмента. Внедрение мониторинга стало движущим фактором разработки серии мероприятий по улучшению обследования, хранения и обслуживания парка протяжного инструмента. Дополнительно система монито-ринга дала ценный статистический материал, использованный в целях управления качеством продук-ции, своевременного обеспечения производства протяжным инструментом. Всё вышеперечисленное в конечном итоге позволило получить значительный экономический эффект, а статистическая информация стала базой для научных исследований, ведущихся на предприятии.

протягивание, мониторинг, анализ, гранное отверстие, разработка, промышленная эксплуатация, broaching, monitoring, analysis, angular hole, development, industrial use

1. Селезнев Ю. Н. Повышение производительности и качества при протягивании фасонных отверстий // СТИН. 2007. N 12. С.26-28.

2. Russian Engineering Research, 2008, vol. 28, no. 3, pp. 273-274.

3. Пат. 2263009 Российская Федерация, МПК C2 D 23 В 43/02. Протяжка для обработки многогранных отверстий / Селезнев Ю. Н., Емельянов С. Г., Аниканов В. И., Рухлин А. С.

4. Селезнев Ю. Н., Губанов В. С. Исследование зависимости удельной энергоемкости процесса протягивания // Материалы и упрочняющие технологии-2008: сб. матер. XV Рос. научно-технической конференции с международным участием / редкол.: В. Н. Гадалов [и др.]; Курск. гос. тех. ун-т. Курск, 2008. С. 260-263.

5. Селезнев Ю. Н., Яцун Е. И., Фадеев А. А. Мониторинг промышленной эксплуатации комплекта из двух протяжек для обработки фасонного отверстия в деталях буровых установок // Инновации, качество и сервис в технике и технологиях: материалы I международной научно-практической конференции: в 2 ч. Ч 2. / редкол.: Е. И. Яцун [ и др.]; Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2009. С.63-66.

6. Селезнев Ю. Н., Широконосов Ю. Г. Совершенствование экологичности процесса протягивания отверстий в деталях буровых установок // Медико-экологи-чские информационные технологии - 2001: сб. матер. четвертой международной научно-технической конференции. Курск, 2001. С.289-291.

7. Селезнев Ю. Н., Евсеев Е. Ю., Кочергин В. С. Анализ обработки протягиванием фасонных отверстий валов-шестерен приводов буровых установок //Современные материалы, техника и технологии. Научно-практический журнал. 2015. №3(3). С.232-239.

8. Евсеев Е. Ю., Кочергин В. С. Анализ оценки стойкости протяжного инструмента // Перспективное развитие науки, техники и технологий: сборник научных статей. Курск, 2016. С.45-48.

9. Евсеев Е. Ю., Кочергин В. С. Анализ методов определения сил резания при внутреннем протягивании // Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование: сборник научных трудов 3-й Международной молодежной научно-практической конференции. Курск, 2016. С. 252-254.

10. Кочергин В.С. Анализ опасных и вредных факторов при протягивании гранных отверстий // Современные материалы, техника и технологии. Научно-практический журнал. 2017. N 1 (9). С.133-137.

11. Кочергин В. С., Евсеев Е. Ю. Анализ ограничений на основные конструктивные параметры при оптимизации протяжного инструмента // Современные материалы, техника и технологии. Научно-практический журнал. 2017. №2(10). С.35-39.

12. Селезнев Ю. Н., Кочергин В. С., Евсеев Е. Ю. Анализ и выбор технологических критериев оценки конструкций протяжного инструмента // Молодежь и системная модернизация страны: сборник научных статей 2-й Международной научной конференции студентов и молодых ученых. Курск, 2017. С. 237-240.

13. Исследование влияния конструктивных и геометрических параметров протяжного инструмента на выходные характеристики процесса протягивания: монография / С. Г. Емельянов, Ю. Н. Селезнев, В. С. Губанов, В. С. Кочергин, Е. Ю. Евсеев; Юго-Зап. гос. ун-т. Курск, 2017. 189 с.