РЕНТГЕНОСТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПОРОШКА, ПОЛУЧЕННОГО В ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ВОДЕ

Применение гидроксида в промышленности связано с получением чистого алюминия. Технологиче-ский процесс начинается с обработки руды, содержащей оксид алюминия, который по завершению процесса переходит в гидроксид. Выход продукции в данной реакции достаточно высок, так что после завершения остается практически голая порода. Далее проводится операция разложения гидроксида алюминия. Одним из перспективных методов получения порошка, практически из любого токопроводящего материала, в том числе и отходов алюминия, является метод электроэрозионного диспергирования ЭЭД, отличающийся относительно невысокими энергетическими затратами и экологической чистотой процесса. Целью настоящей работы являлось проведение рентгеноструктурного анализа порошка, получен-ного электроэрозионным диспергированием отходов электротехнического алюминия в воде дистилли-рованной. Для получения алюминиевого порошка методом электроэрозионного диспергирования использовали алюминиевую проволоку чистотой 99.9 %, предварительно нарезанную по 5-7 см. Проволоку загружали в реактор, заполненный рабочей жидкостью - водой дистиллированной. Процесс проводили при следующих электрических параметрах: емкость разрядных конденсаторов 65 мкФ, напряжение 120 В, частота импульсов 150 Гц. В результате локального воздействия кратковременных электрических разрядов между электродами произошло разрушение материала с образованием дисперсных частиц алюминиевого порошка. На основании проведенных экспериментальных исследований, направленных на исследование рент-геноструктурного состава порошка алюминия, полученного электроэрозионным диспергированием отхо-дов алюминиевой проволоки чистотой 99.9 % в дистиллированной воде, при следующих электриче-ских параметрах: емкость разрядных конденсаторов 65 мкФ, напряжение 120 В, частота импульсов 150 Гц установлено, что алюминиевый порошок состоит из гидроксида алюминия двух модификаций: байерита и гиббсита; а также оксигидроксида алюминия модификации бемит.

электроэрозионное диспергирование, алюминиевый порошок, рентгенострук-турный состав, гиббсит, байерит, бемит, electroerosion dispersion, aluminum powder, X-ray refraction, bayrite, gibbsite, beohmite

1. Солнцев Ю.П., Пряхин Е.Н., Пирайнен В.Ю. Специальные материалы в машиностроении: учебник для вузов. - СПб.: Химиздат, 2004. - 640 с.

2. Логинов П.К., Ретюнский О.Ю. Способы и технологические процессы восстановления изношенных деталей: учебное пособие. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2010. - 217 с.

3. Новиков А.Н., Бакаева Н.В. Восстановление и упрочнение деталей машин, изготовленных из алюминиевых сплавов, электрохимическими способами автомобилей: учебное пособие. - Орел: ОрелГТУ, 2004. - 171 с.

4. Бурых Г.В., Агеева Е.В. Огнезащитная композиция на основе гидроксида алюминия, полученного методом электроэрозионного диспергирования // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - № 3 (16). - С. 13-16.

5. Наноразмерные гидроксид и оксид алюминия, полученные электрохимическим способом и их использование / Е.В. Петрова, А.Ф. Дресвянников, М.А. Цыганова, Ю.Н. Хакимуллин, Р.И. Зарипов // Вестник Казанского технологического университета. - 2009. - № 2. - С. 115-119.

6. Радченко Е.Д., Нефедов Б.К., Алиев Р.Р. Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки. - М.: Химия, 1987. - 222 с.

7. Получение заготовок твердого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсодержащих отходов / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, В.Ю. Карпенко, А.С. Осьминина // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. - № 4 (112). - С. 24-27.

8. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава / Е.В. Агеев, В.Н. Гадалов, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. - № 2. - С. 13-16.

9. Новиков Е.П., Пикалов С.В., Аге-ев Е.В. Получение гидроксида алюминия методом электроэрозионного диспергирования // Инновации в металлообработке: взгляд молодых специалистов: сб. науч. тр. Межд. науч.-техн. конф. - Курск, 2015. - С. 35-38.

10. Size distribution of powdered aluminium sample microparticles produced using electroerosion dispersion / E.V. Ageev, E.P. No-vikov, A.Y. Altukhov, V.P. Tikhomirov // Proceedings of 2015 International Conference on Mechanical Engineering, Automation and Control Systems. - MEACS, 2015. - С. 7414944.

11. Новиков Е.П., Агеева Е.В., Чумак-Жунь Д.А. Изучение формы и морфологии порошка, полученного из отходов алюминия методом электроэрозионного диспергирования // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - №4 (17). - С. 13-17.