Preview

Известия Юго-Западного государственного университета

Расширенный поиск

МИКРОАНАЛИЗ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПОРОШКОВ

https://doi.org/10.21869/2223-1560-2017-21-3-34-40

Аннотация

Развитие современного машиностроения требует повышения качества, надежности и долговечно-сти деталей, узлов и механизмов. Одним из эффективных путей решения этих задач является примене-ние различных функциональных покрытий, полученных в том числе и методом электроискрового легиро-вания (ЭИЛ). Основными электродными материалами служат спеченные твердые сплавы, стоимость которых, ввиду присутствия дорогостоящего вольфрама, относительно высока. Для решения данной проблемы в качестве электродного материала предлагается использовать в качестве основной фракции порошок твердого сплава марки ВК8 (90%) и добавлять 10% порошка быстрорежущей стали марки Р6М5. Одним из перспективных методов получения порошка, практически из любого токопроводящего мате-риала, в том числе и отходов твердого сплава и быстрорежущей стали, является метод электроэро-зионного диспергирования (ЭЭД), отличающийся относительно невысокими энергетическими затратами и экологической чистотой процесса. Целью настоящей работы являлось проведение микроанализа попе-речного шлифа подложки из стали 30ХГСА и электроискрового покрытия, полученного электроискровым легированием на установке UR-121 с использованием электродов из смеси электроэрозионных порошков марки ВК8 (90%)+Р6М5 (10%), полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердого спла-ва и быстрорежущей стали в керосине осветительном. Для получения порошка микро- и нанофракций из отходов твердого сплава и быстрорежущей стали использовали установку для электроэрозионного диспергирования токопроводящих материалов. Микроскопический анализ проводили на инвертированном оптическом микроскопе OLYMPUS GX51. Микроанализ позволил определить форму и размеры отдельных зерен и их относительное расположение, выявить наличие имеющихся включений, микродефектов и судить о свойствах подложки (30ХГСА) и покрытия (ВК8+Р6М5).

Об авторах

Е. В. Агеева
Курск, Россия
Россия


А. Ю. Алтухов
Курск, Россия
Россия


Е. П. Новиков
Курск, Россия
Россия


Список литературы

1. Иванов В.И., Кислов С.В., Лезин П.П. Электроискровая обработка металлических поверхностей в механизированном режиме: электрод-инструменты // Труды ГОСНИТИ. 2013. Т. 111. № 2. С. 71-76.

2. Электроискровая обработка металлов - универсальный способ восстановления изношенных деталей / Ф.Х. Бурумкулов, В.П. Лялякин, И.А. Пушкин, С.Н. Фролов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. № 4. С. 23-28.

3. К вопросу получения в электроискровых покрытиях аморфных и нанокристаллических структур / А.В. Коломейчен-ко, И.С. Кузнецов, А.Ю. Родичев, Т.Г. Пеняшки // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2015. № 5. С. 33-36.

4. Агеев Е.В. Семенихин Б.А., Латыпов Р.А. Разработка генератора импульсов установки электроэрозионного диспергирования // Информационно-измерительные, диагностические и управляющие системы. Диагностика-2009: сборник материалов Международной научно-технической конференции / отв. ред. В.Э. Дрейзин. Курск, 2009. С. 144-147.

5. Латыпов Р.А., Агеев Е.В., Давыдов А.А. Восстановление и упрочнение деталей машин и инструмента с использованием порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсодержащих отходов // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2013. № 12. С. 23-28.

6. Агеева Е.В., Агеев Е.В. Повышение качества ремонта и восстановления деталей современных транспортных систем // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2011. № 3. С. 503-509.

7. Восстановление и упрочнение деталей автотракторной техники плазменно-порошковой наплавкой с использованием порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов спеченных твердых сплавов / Е.В. Агеев, В.И. Серебровский, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, Ю.П. Гнездилова. Курск, 2010.

8. Агеев Е.В., Семенихин Б.А., Латыпов Р.А. Исследование влияния электрических параметров установки на процесс порошкообразования при электроэрозионном диспергировании отходов твердого сплава // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2009. Т. 11. № 5-2. С. 238-240.

9. Ageeva E.V. Morphology and composition of copper electrospark powder suitable for sintering / Ageeva E.V., Khor'yakova N.M., Ageev E.V. //Russian Engineering Research. 2015. Т. 35. № 1. С. 33-35.

10. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава / Е.В. Агеев, В.Н. Гадалов, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов // Упрочняющие технологии и покрытия. 2011. № 2. С. 13-16.

11. Исследование технологических свойств твердосплавных электроэрозионных порошков / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, А.С. Бондарев, Е.П. Новиков, В.Л. Селютин, И.А. Павлов // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2012. № 2-1. С. 19-22.

12. Исследование производительности процесса получения порошков методом электроэрозионного диспергирования / Е.В. Агеев, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, Н.А. Пивовар // Известия Юго-Западного государственного университета. 2010. № 4 (33). С. 76-82.

13. Новиков Е.П., Агеев Е.В., Сытченко А.Д. К вопросу о переработке алюминиевых отходов электроэрозионным диспергированием // Современные материалы, техника и технологии. 2015. № 1 (1). С. 169-172.

14. Пат. 2449859, Российская Федерация, C2, B22F9/14. Установка для получения нанодисперсных порошков из токопроводящих материалов / Агеев Е.В.; заявитель и патентообладатель Юго-Западный государственный университет. № 2010104316/02; заяв. 08.02.2010; опубл. 10.05.2012. 4 с.


Рецензия

Для цитирования:


Агеева Е.В., Алтухов А.Ю., Новиков Е.П. МИКРОАНАЛИЗ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПОРОШКОВ. Известия Юго-Западного государственного университета. 2017;21(3):34-40. https://doi.org/10.21869/2223-1560-2017-21-3-34-40

For citation:


Ageeva E.V., Altukhov A.Yu., Novikov E.P. MICROANALYSIS OF ELECTROSPARK COATINGS BASED ON ELECTROEROSION POWDERS. Proceedings of the Southwest State University. 2017;21(3):34-40. (In Russ.) https://doi.org/10.21869/2223-1560-2017-21-3-34-40

Просмотров: 389


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2223-1560 (Print)
ISSN 2686-6757 (Online)