ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕДНЫХ ОТХОДОВ В ВОДЕ ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ПОСТАНОВКОЙ ФАКТОРНОГО ЭКСПЕРИМЕНТА

На сегодняшний день в литературе отсутствуют сведения о получении методом электро-эрозионного диспергирования многих порошков, в т.ч. медных, поэтому исследование данного процесса является актуальным и необходимым. Проведение традиционных экспериментов электроэрозионного диспергирования, основанных на поочередном варьировании отдельных независимых переменных (например, емкость разрядных конденсаторов, напряжение, частота следования импульсов и пр.), когда остальные остаются неизменными (например, среда, материал и пр.), требуют больших затрат, сил и средств. Эксперименты, являются многофакторными и связаны с оптимизацией качества материалов, отысканием оптимальных условий проведения технологического процесса электроэрозионного диспер-гирования, разработкой наиболее рациональной конструкции оборудования и т.д. В итоге, системы являются такими сложными, что не поддаются теоретическому изучению в разумные сроки. Поэтому, возникает необходимость поиска пути, позволяющего вести исследовательскую работу ускоренными темпами и обеспечивающего принятие решений, близких к оптимальным. Этим путем явился статистический метод постановки факторного эксперимента. Целью настоящей работы являлось определение оптимальных электрических параметров установки электроэрозионного диспергирования постановкой полного факторного эксперимента и изучение формы и морфологии медных электроэрозионных порошков, полученных при оптимальных параметрах процесса. Определение оптимальных электрических параметров установки электроэрозионного диспер-гирования постановкой полного факторного эксперимента проводили по производительности процесса получения медного порошка Экспериментально установлено, что оптимальными параметрами для процесса получения порошков меди методом электроэрозионного диспергирования в воде дистиллированной являются: емкость разрядных конденсаторов 45,5 мФ, напряжение на электродах 220 В, частота следования импульсов 100 Гц.

электроэрозионное диспергирование, установка, оптимальные параметры, electroerosive dispersion, plant, optimal parameters

1. Агеев Е.В., Агеева Е.В., Хорьякова Н.М. Состав и свойства медных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием: монография / Юго-Зап. гос. ун-т. - Курск, 2014. - 143 с.

2. Агеева Е.В., Хорьякова Н.М., Агеев Е.В. Морфология и элементный состав медных электроэро-зионных порошков, пригодных к спеканию // Вестник машиностроения. - 2014. - № 10. - С. 66-68.

3. Хорьякова Н.М., Малюхов В.С. Морфология и элементный состав медного порошка, полученного методом электроэрозионного диспергирования // Современный материалы, техника и технология: материалы 3-й Междунар. науч.-практич. конф.: в 3 т. - Курск, 2013. - Т. 1.- С. 388-390.

4. Ageevа E.V., Ageev E.V., Horyakova N.M. Morphology and Composition of Copper Electrospark Powder Suitable for Sintering // Russian Engineering Research. - 2015. - Vol. 35, No. 1. - P. 33-35.

5. Ageev E.V., Avilova I.A., Horyakova N.M. Preparation of copper electroerosionnanopowders from waste of aquatic medium and its validation by physicochemical methods // Applied Mechanics and Materials. - 2015. - Vol. 770. - P. 23-27.

6. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. - М.: Машиностроение, 1981. - 184 с.

7. Пат. 2449859 Российская Федерация, C2, B22F9/14. Установка для получения нанодисперсных порошков из токопроводящих материалов / Агеев Е.В.; заявитель и патентообладатель Юго-Западный государственный университет. - № 2010104316/02; заяв. 08.02.2010; опубл. 10.05.2012. - 4 с.: ил.

8. Исследования гранулометрического и элементного состава электроэрозионного медно-углеродного порошка, полученного в керосине / Н.М. Хорьякова, Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, И.В. Егельский, Д.А. Чумак-Жунь // Известия Юго-Запад-ного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - № 4 (17). - С. 18-23.